โซลูชั่นเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเอง Oem และ Odm

 

อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปแบบวิศวกรรมตามสั่งที่สร้างขึ้นสำหรับการใช้งานเฉพาะทางและความร่วมมือด้านฉลากส่วนตัว

 

วิศวกรรม Oem และ Odm หมายถึงอะไรสำหรับการซื้อเครื่องจักร
 

เครื่องจักรมาตรฐาน-ในชั้นวาง-มักมีข้อจำกัดในการประมวลผลวัสดุพิเศษ การรองรับขนาดแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน หรือบรรลุรอบเวลาที่รุนแรง

โซลูชั่นโออีเอ็ม

เครื่องจักรผลิตที่สร้างขึ้นตามข้อกำหนดทางโครงสร้างที่แน่นอน มาตรฐานไฟฟ้าระดับภูมิภาค โทนสีที่ปรับแต่งเอง และป้าย-ส่วนตัว

โอเอ็มเอ็ม โซลูชั่น

พัฒนาอุปกรณ์ให้เสร็จสมบูรณ์ตั้งแต่การวิเคราะห์รูปทรงชิ้นส่วนไปจนถึงการส่งมอบเครื่องจักร วิศวกรรมศาสตร์ครอบคลุมถึงการออกแบบวงจรไฮดรอลิกแบบกำหนดเอง สกรูและโลหะวิทยาเฉพาะทาง ระยะห่างของแท่งผูก-ที่ปรับแต่งเอง ความสามารถในการฉีดความเร็วสูง- และการรวมสัญญาณอัตโนมัติโดยเฉพาะ

 

เงื่อนไขที่ต้องมีการกำหนดค่าเครื่องจักรแบบกำหนดเอง

 

อุปกรณ์มาตรฐานต้องมีการดัดแปลงโครงสร้างหรือไฮดรอลิกภายใต้พารามิเตอร์การผลิตเฉพาะ:


รูปทรงชิ้นส่วนที่ไม่ใช่-มาตรฐาน:คอนเทนเนอร์แบบดึง-แบบลึก ส่วนประกอบโครงสร้างแบบริบสูง- กรอบแสงที่ยาว หรือบรรจุภัณฑ์แบบผนังบาง-ที่ต้องการขนาดแท่นวางที่ขยาย การเปิดเวลากลางวันที่ขยายออก หรือโปรไฟล์จังหวะการดีดตัวแบบกำหนดเอง


เรซินและสารเติมแต่งเฉพาะทาง:การประมวลผลโพลีเมอร์วิศวกรรมอุณหภูมิสูง- วัสดุเติมใยแก้วที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง- หรือเรซินที่ไวต่อความร้อน- ซึ่งต้องใช้สกรูอัตราส่วน L/D สูง ความต้านทานการสึกหรอของโลหะคู่ หรือ-การควบคุมความร้อนที่แม่นยำหลายโซน


เอาท์พุตการเคลื่อนไหว-ความเร็วสูงหรือหลาย-:การใช้งานที่ต้องการการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรพร้อมกัน-เช่น การเปิดแคลมป์ในขณะที่ทำให้พลาสติก-ได้รับการช่วยเหลือโดยการฉีดแอคคิวมูเลเตอร์ -ตัวขับเคลื่อนไฟฟ้าแบบเซอร์โว หรือ-วาล์วสัดส่วนที่ตอบสนองสูง


บูรณาการพื้นโรงงานและระบบอัตโนมัติ:การบูรณาการกับแขนหุ่นยนต์เฉพาะทาง ลำดับการดึงแกนหลัก-แบบกำหนดเอง หรือการจ่ายไฟในภูมิภาคที่ต้องมีการปรับเปลี่ยนโครงร่างตู้และอินเทอร์เฟซการ์ดควบคุมเฉพาะ


การติดฉลากส่วนตัวของผู้จัดจำหน่าย:ข้อกำหนดเครื่องจักรฉลากส่วนตัว- รวมถึงเปลือกแผ่นโลหะแบบกำหนดเอง ซอฟต์แวร์ภาษา HMI ที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น การผสมสีเฉพาะของแบรนด์ และการปฏิบัติตามการรับรองความปลอดภัยในระดับภูมิภาค

 

ระบบย่อย-และส่วนประกอบที่ปรับแต่งได้
 

การปรับแต่งทางวิศวกรรมใช้ได้กับส่วนประกอบหลักของเครื่องจักรทั้งหมด:

หน่วยการทำให้เป็นพลาสติกและการฉีด

โลหะผสมของสกรูและบาร์เรล:บาร์เรลไบเมทัลลิกและสกรูเคลือบคาร์ไบด์-ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลเรซินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน
โปรไฟล์การออกแบบสกรู:รูปทรงการบินเฉพาะทางสำหรับโพลีเมอร์ เช่น PET, PC, PMMA, โพลีโอเลฟินส์ หรือ PVC
ระบบขับเคลื่อนการฉีด:ตัวสะสมสำหรับ-การฉีดความเร็วสูง-ผนังบาง การกำหนดค่าเซอร์โว-ไฮดรอลิก หรือไดรฟ์เตรียมพลาสติกล่วงหน้า-ด้วยไฟฟ้าเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการทำงานแบบขนาน
ชุดหัวฉีด:หัวฉีด-โหลดปิด-สปริง หัวฉีดไฮดรอลิกปิด- และหัวฉีดให้ความร้อนหลาย-โซนแบบขยาย

โครงสร้างการหนีบและการออกแบบแท่นวาง

เรขาคณิตของแท่นวาง:แท่นขยายใหญ่ขึ้น ระยะห่างของแถบผูก-กว้างขึ้น และเพิ่มช่องรับแสงตามฤดูกาลเพื่อให้พอดีกับแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนหรือหลาย-
แกนกลาง-วงจรดึงและดีดออก:ลำดับการดึง-แกนไฮดรอลิกหลายขั้นตอน- วาล์วระบายลม- และรูปแบบตัวดีดตัวเชิงกลแบบกำหนดเอง
กลไกการสลับ:จลนศาสตร์สลับ-ได้รับการออกแบบใหม่เพื่อสร้างสมดุลในการกระจายแรงจับยึด และลดการโก่งตัวของเพลตภายใต้ภาระเต็มพิกัด

ระบบไฮดรอลิกส์ กำลัง และระบบควบคุม

สถาปัตยกรรมชลศาสตร์:ระบบปั๊มเซอร์โว- ปั๊มไฮดรอลิกวงจร-คู่ วาล์วสัดส่วนการไหลสูง- และการอัพเกรดออยล์คูลเลอร์สำหรับสภาพอากาศเขตร้อน
อินเตอร์เฟซการควบคุม:ซอฟต์แวร์อินเทอร์เฟซหลายภาษา- ฮาร์ดแวร์หน้าจอสัมผัสเฉพาะทาง และโมดูลขยาย I/O แบบกำหนดเอง
ระบบไฟฟ้า:หม้อแปลงแรงดันไฟหลักแบบกำหนดเอง การปฏิบัติตามข้อกำหนดของเซอร์กิตเบรกเกอร์ระดับภูมิภาค และการกำหนดค่าโซลิดสเตตรีเลย์{0}}เฉพาะ

 

ขั้นตอนการทำงานทางเทคนิค: ตั้งแต่การวาดชิ้นส่วนไปจนถึงการจัดส่งเครื่องจักร

การแปลข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนเป็นการกำหนดค่าเครื่องจักรในการปฏิบัติงานตามลำดับทางวิศวกรรมที่มีโครงสร้าง:

การประเมินเรขาคณิตส่วน

การวิเคราะห์ความหนาของผนัง อัตราส่วนความยาวการไหล พื้นที่ผิวที่ฉาย และการหดตัวของวัสดุ

01

การหนีบและขนาดการฉีด

การคำนวณน้ำหนักของแรงจับยึดที่ต้องการ อัตราการทำให้เป็นพลาสติก การกระจัดของน้ำหนักช็อต และขีดจำกัดแรงดันในการฉีด

02

การสร้างแบบจำลองเครื่องกลและไฮดรอลิก

ทำการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์บนแท่น ออกแบบการกำหนดเส้นทางสายไฮดรอลิก และลอจิกตัวควบคุมการทำแผนที่

03

การประกอบและการบูรณาการ

การตัดเฉือนโครงสร้างแท่นวางอย่างแม่นยำ การจัดตำแหน่งแถบรัด- และการเดินสายไฟของตู้ไฟฟ้า

04

การทดสอบการตรวจสอบ

การทำงานแบบแห้งหลาย- ชั่วโมง การตรวจสอบความเสถียรของแรงกด และการทดสอบการทดลองแม่พิมพ์ก่อนจัดส่ง

05

 

ข้อมูลทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการประเมินโครงการ

 

การกำหนดค่าเครื่องจักรที่แม่นยำต้องใช้ชิ้นส่วน แม่พิมพ์ และพารามิเตอร์เฉพาะของโรงงาน:

ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วน

  • ภาพวาดสามมิติหรือไฟล์ 3D CAD
  • น้ำหนักชิ้นส่วนเดียวและน้ำหนักระบบรันเนอร์
  • โปรไฟล์ความหนาของผนังตลอดส่วนสำคัญ
  • เกรดเรซินโพลีเมอร์และอัตราการไหลของของเหลว

แม่พิมพ์และพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน

  • รอยพิมพ์แม่พิมพ์ภายนอก (กว้าง x สูง x ยาว)
  • น้ำหนักแม่พิมพ์ทั้งหมด
  • จำนวนช่องว่างการทำงาน
  • ลำดับกระบอกสูบแกน-และข้อกำหนดการดีดอากาศ
  • รอบเวลาเป้าหมายและข้อกำหนดปริมาณรายวัน

โครงสร้างพื้นฐานของพืช

  • แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดที่มีอยู่
  • ความสามารถในการจ่ายน้ำเย็นและโครงร่างท่อน้ำหล่อเย็นน้ำมัน
  • น้ำหนักบรรทุกของพื้น-ขีดจำกัดของแบริ่งและความสูงกวาดล้างของเครนบนเพดาน

 

การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพการผลิต
 

เครื่องจักรที่ปรับแต่งเองทุกเครื่องได้รับการวิเคราะห์โครงสร้างและการทดสอบโรงงานแบบไดนามิกก่อนจัดส่ง

การวิเคราะห์โครงสร้าง

แท่นจับยึดได้รับการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งภายใต้น้ำหนักสูงสุด ป้องกันการเกิดแฟลชและการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการโก่งตัวของแท่น

โปรโตคอลการทดสอบ

การปรับเทียบการจัดตำแหน่ง:การตรวจสอบความขนานของเพลท การปรับระดับฐาน และการวัดการกระจายความเครียดของแท่ง-แท่ง
การตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิก:การสอบเทียบวาล์วระบาย การตรวจสอบการตอบสนองของขั้นตอนวาล์วตามสัดส่วน และการตรวจสอบการรั่วไหลของซีลไฮดรอลิกในระยะเวลานาน-ภายใต้อุณหภูมิน้ำมันที่ใช้งาน
การตรวจสอบซอฟต์แวร์และความปลอดภัย:การทดสอบเมนูซอฟต์แวร์คอนโทรลเลอร์ การวินิจฉัยรหัสสัญญาณเตือน การตรวจสอบการหยุดฉุกเฉิน และการทดสอบอินเทอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย
การทดลองใช้แม่พิมพ์:การทดสอบแบบแห้ง-ตามด้วยการทดลองแม่พิมพ์จริงเพื่อตรวจสอบโปรไฟล์ความเร็วการฉีด จุดเปลี่ยน V/P และเวลาในการฟื้นตัวของพลาสติก

 

 
แพคเกจเอกสารทางเทคนิค
 

แพ็คเกจอุปกรณ์ที่ปรับแต่งได้ประกอบด้วยคู่มือทางเทคนิคที่ครอบคลุมเป็นภาษาอังกฤษ เพื่ออำนวยความสะดวกในการเตรียมสิ่งอำนวยความสะดวก การดำเนินงาน และการบำรุงรักษา:

01/

เขียนแบบโครงร่างการประกอบและการติดตั้ง

02/

แผนผังวงจรไฟฟ้าและแผนผังขั้วต่อตู้

03/

แผนผังท่อไฮดรอลิกและแผนผังเค้าโครงวาล์ว

04/

แผนการกระจายโหลดของมูลนิธิ

05/

คู่มือการนำทางเมนูคอนโทรลเลอร์

06/

แคตตาล็อกชิ้นส่วนอะไหล่พร้อมรหัสชิ้นส่วนดั้งเดิม

 

คำถามที่พบบ่อย
 

 

ถาม: แรงจับยึดคำนวณสำหรับขนาดแม่พิมพ์แบบกำหนดเองอย่างไร

ตอบ: แรงจับยึดคำนวณโดยการคูณพื้นที่คาดการณ์ทั้งหมดของชิ้นส่วนและรันเนอร์ทั้งหมดด้วยแรงดันโพรงเฉลี่ยที่จำเป็นสำหรับเรซินประเภทนั้นๆ โดยเพิ่มระยะขอบด้านความปลอดภัยตามความหนาของผนังและความยาวการไหล

ถาม: มีการปรับเปลี่ยนอะไรบ้างสำหรับเรซินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเรซินเติมแก้ว-

ตอบ: หน่วยได้รับการอัพเกรดด้วยถังโลหะคู่ที่มีโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์และสกรูที่แข็งเต็มที่ พร้อมด้วยปลายสกรูที่ทนทานต่อการสึกหรอ- แหวนเช็ค และการบำบัดความร้อนแบบพิเศษบนหัวฉีด

ถาม: ซอฟต์แวร์ควบคุมแบบกำหนดเองสามารถปรับใช้กับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ได้หรือไม่

ก. ใช่. บอร์ดขยาย I/O คอนโทรลเลอร์และโปรโตคอลการสื่อสารซอฟต์แวร์สามารถกำหนดค่าให้เชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องขนถ่ายแบบหุ่นยนต์ ระบบสายพานลำเลียง และเครือข่ายการป้อนวัสดุส่วนกลาง

ถาม: มีเอกสารอะไรบ้างสำหรับการกำหนดค่าทางไฟฟ้าแบบกำหนดเอง

ตอบ: เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีแผนผังทางไฟฟ้าที่สมบูรณ์โดยระบุรายละเอียดข้อมูลจำเพาะของส่วนประกอบ หมายเลขสายไฟ สายกราวด์ และเส้นทางการจ่ายพลังงานที่ตรงกับเครื่องจักรที่สร้างขึ้น

 

modular-1
เริ่มโครงการเครื่องจักรตามสั่งของคุณ

ส่งแบบร่างชิ้นส่วน พารามิเตอร์เรซิน หรือข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักรเพื่อรับการประเมินทางวิศวกรรม แบบร่างทางเทคนิค และข้อเสนอโครงการโดยละเอียด

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม